齒輪傳動是一種應(yīng)用廣的機械傳動方法，具有傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特色。但由于不可避免地存在制作和安裝差錯，齒輪傳動裝置的振動和噪聲往往較大，特別是在一些大功率傳動裝置中(如兆瓦級風(fēng)力發(fā)電增速器、船用齒輪減速器等。

齒輪嚙合傳動過程中主、被動齒輪的基節(jié)處處持平，從理論上講，漸開線剛性齒輪是能夠完成上述方針的。但實踐中的齒輪副均為彈性體，在必定嚙合力效果下會產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形，使處于嚙合線位置的主動輪和被動輪基節(jié)出現(xiàn)變化，不再持平。

齒廓修形的參數(shù)包括修形量、修形長度和修形曲線。磨齒加工

保持架規(guī)劃的基本要求是在必定的空間和結(jié)構(gòu)強度上滿意軸承的大承載載荷和旋轉(zhuǎn)精度和速度的要求，可根據(jù)軸承在主機中的運用工況及引導(dǎo)間隙的要求，確定內(nèi)、外徑或翻滾體的引導(dǎo)方法，從而確定結(jié)構(gòu)和主參數(shù)。

測量固定弦齒厚和固定弦齒高 其特色是計算測量值時只與被測齒輪的模數(shù)和齒形角有關(guān)，而與其齒數(shù)無關(guān)，加之規(guī)范齒輪的模數(shù)和齒形角已規(guī)范化，計算非常方便。 

剃齒在熱處理前進行，磨削在熱處理之后進行。齒輪磨削精度、功率和各種功能已達到了的水平，新陶瓷砂輪的運用對成形磨削和展成磨削都貢獻巨大。

先進的數(shù)控剃齒刀磨床能夠在幾非常鐘內(nèi)結(jié)束各種修形剃刀的磨削，剃齒機床經(jīng)過程序控制一切的動作。

（以上內(nèi)容全部來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請聯(lián)系我刪除）